ミリ秒クラスのエッジ制御。現場I/O、エッジロジック、Web SCADA、クラウド接続を1台に集約し、160ルールのIF-THENエンジンとドラッグ＆ドロップ式SCADAデザイナーFluxLiveViewを内蔵しています。既存のメーター、ドライブ、PLC、工作機械コントローラをそのままオンライン化でき、機器の交換もプログラムの書き換えも不要です。
PLCは導入済み、センサも取り付け済み。それでもデータは機械前の盤で止まったままです。問題は多くの場合、機器そのものではなく、その間にあるすべてのものです。
データの経路は1本だけ：現場→ゲートウェイ→システム。間に産業用PCは不要で、コードを1行も書く必要はありません。
現在一般的な構成では3台が必要です。点を収集するだけで演算できないリモートI/Oモジュール、変更のたびにラダーロジックと現場訪問が必要な小型コントローラ、そしてパケットを理解せずに転送するだけのシリアルデバイスサーバ。3台それぞれに設定、電源、取り付けが必要です。ETH-A2Eはこの3つの役割を1台にまとめます。スロット1つ、設定1回、保守対象1つです。
I/O収集、エッジロジック、シリアル統合を1台で実現。盤スペース、配線、予備品を削減でき、トラブル時に確認する機器も2台減ります。
ロジックは上位PCではなく現場で実行されます。ネットワークが切断されても制御は途切れることなく継続し、回線復旧後にデータを補完します。
100% Webベースの設定で、ユーティリティソフトウェアのインストールは不要です。立ち上げ調整は事務所の専用プログラムからではなく、現場のスマートフォンやノートPCから行えます。
RS-485×2とRS-232の各ポートを、ブラウザ上でRTUマスター、RTUスレーブ、透過、コンソールに個別に切り替えられます。再起動もジャンパの差し替えも不要です。RTUマスターとして、メーター、ドライブ、PLCを接続した時点で読み取りを開始し、それらのプログラムを変更する必要はありません。読み取ったレジスタは単一の保持レジスタイメージにマッピングされるため、MQTT、ルールエンジン、ダッシュボードはすべて同じ場所からデータを取得し、3回設定する必要はありません。
IF-THENの条件とアクションはブラウザ上のドラッグ＆ドロップで設定し、160ルールが20 msの確定的スキャンで実行されます。確定的とは各スキャン周期が予測可能であることを意味し、ルールを追加しても、アラーム応答時間が知らぬ間に保証できなくなることはありません。
ルールの表現方法がわからない場合は、まずオンラインで記述してください。返される結果は、ダウンロードとインポートの前に確定的バリデータで1行ずつ検証されます。
ルールはゲートウェイ自体で実行され、上位PCにもネットワークにも依存しません。上位PCの電源が落ちても回線が切れても、インターロックとアラームのロジックは動作を続けます。接続が復旧すると自動的に再開し、SCADAやクラウドの記録に欠落は生じません。
制御判断のためにクラウドとの往復は発生しません。動作すべきものは通信障害中も動作します。これこそがロジックを現場に置く最大の理由です。
既存のSCADAやHMIはミドルウェアなしでModbus TCPから直接読み取れます。MQTT 3.1.1を標準搭載しているため、AWS IoT、Azure IoT、HiveMQのいずれにも接続できます。
NTPおよびGPSによる時刻同期に対応しています。異なる現場のイベントを1本のタイムライン上に並べなければ、事後の検証は意味を持ちません。
エンジニアリング図面、P&ID、工場レイアウトをそのまま背景として使用できます。SVGをアップロードし、コンポーネントをドラッグして配置し、タグにバインドすれば画面が稼働します。HTMLを書く必要もSCADAライセンスを購入する必要もありません。画面はテンプレートではなくお客様自身のものであり、自社の工場がひと目でわかります。レイアウトは本体に保存されるため、機器を交換しても作り直す必要はありません。
薄暗いサーバールームと明るい工場フロアでは必要なコントラストが異なるため、テーマはワンクリックで切り替えられます。24時間の監視業務では重要な点です。切り替えても画面を作り直す必要はなく、同じコンポーネントとタグのバインドのまま色だけが変わるため、2つ目のレイアウトを保守する必要はありません。インターフェースは繁体字中国語、簡体字中国語、英語、日本語に対応しており、輸出機械の引き渡しにもそのまま使えます。
今やお客様は購入前に確認します。3つの暗号化モードでブローカーのあらゆる要件に対応し、HTTPS証明書は自己署名のほか正規のCA証明書も使用でき、ブラウザの警告を解消できます。
始まりは物理的なアラーム盤でした。ランプ、ブザー、消音ボタン、リレーロジック。現在はDI/DOをETH-A2Eに配線し、盤面をブラウザ上に再現し、ロジックはルールエンジンで実行しています。機関室左舷・右舷、機関室後部、カーゴオイルポンプ室、バウスラスタ室、操舵機室の6区画を監視し、浸水検知、ランプのインターロック、消音確認、ランプテストをすべてルールで処理しています。
本体ではFluxLive、制御室ではFluxLiveCenter。同じ画面、同じタグを使うため、現場と制御室が同じものを見ており、中央側で何かを作り直す必要はありません。
導入前：各機械が孤立し、データは盤面に閉じ込められています。建屋間の信号には配線と、その工事のための停止が必要です。現場の状態は手作業で記録され、後から振り返ることができません。異常は誰かが通りかかったときに発見されます。導入後：シリアル機器は接続した時点でオンラインになり、プログラムには手を加えません。点在する点はETH-A2LによりLoRaで中継し、ケーブルは一切不要です。各点は秒単位で継続的に記録され、再生できます。しきい値を超えると自動的にアラームとプッシュ通知を発します。何も交換せず、既存の制御プログラムも変更しないため、導入コストを抑えられます。
| プロセッサ | STM32H743 Cortex-M7 480 MHz |
|---|---|
| プロトコル | Modbus TCP / RTU · MQTT (TLS/mTLS) |
| シリアルポート | RS-485×2 / RS-232×1 |
| I/O容量 | 32モジュール / 512点（HOYAN BUS） |
| ルールエンジン | 160ルール・20 msスキャン |
